選購(gòu)Posi-flate/美國(guó)蝶閥技術(shù)指南

不銹鋼304材質(zhì)（CF8）

不銹鋼304L材質(zhì)(CF3)
不銹鋼316材質(zhì)(CF8M)
不銹鋼316L材質(zhì)(CF3M):
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):OCr19Ni9(304), OOCt19Ni11(304L), OCa26N120(31O6). OCr17N112Mo2(316),
以1LT17N114Mo2(319L), O(?19i1121o2ri(3167i). 1Ct19Ni97i. OLT19N11Ori(321)

美國(guó)posi-flate蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于900，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)㈤]方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。

POSI-FLATE蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。POSI-FLATE蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。POSI-FLATE蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。

美國(guó)POSI-FLATE蝶閥管道上安裝螺紋連接的閥門時(shí)，在閥門附近一定要安裝活接頭，以便拆裝。

輔助系統(tǒng)管道進(jìn)首*首*首*首*首*首先進(jìn)入車間應(yīng)設(shè)置切斷閥，當(dāng)車間停車檢修時(shí)，可與總管道切斷。這些閥門的安裝高度一般較高，應(yīng)盡可能布置在一起，以便設(shè)置固定操作平臺(tái)。美國(guó)POSI-FLATE蝶閥常用材質(zhì)有哪些

1.、本posi-flate閥采用三偏心密封給構(gòu).閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越嫉的密封功能、密封圈份川不誘俐剮作，具有金屬硬密封和彈性拱封的4重優(yōu)點(diǎn)，無論產(chǎn)低沮和高沮的悄;兄下，均其石優(yōu)良的密封性能.具有m曉蝕.使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3、嫂板密封i采用堆燁鉆革硬質(zhì)合金，密到面附磨損。使用壽命長(zhǎng).

4、大規(guī)格蛆板采用ifr架結(jié)構(gòu).強(qiáng)度高.過流面權(quán)大.流陰小石、本閥只有雙向密封功能.安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制.也不受空間位貿(mào)的形響.可在任何方向安裝

6,旅動(dòng)裝置可以多工位(臉轉(zhuǎn)900或)so,)安裝，便于用戶住用.不銹鋼蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

posi-flate不銹鋼蝶閥主要零部件材料

posi-flate不銹鋼蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)

D343H/Y/W-10/16/25C/P/R/RL不銹鋼蝸輪傳動(dòng)法蘭硬密蝶閥主要外形連接尺寸

posi-flate不銹鋼閥門系列，posi-flate銹鋼閘閥。美國(guó)原裝posi-flate不銹鋼蝶閥.posi-flate不銹鋼球闊。posi-flate不銹鋼止回閥.

posi-flate不誘鋼蝶閥.posi-flate不誘鋼旋塞閥.posi-flate不銹鋼安全閥.posi-flate不銹鋼減壓閥。posi-flate不銹鋼調(diào)節(jié)閥.posi-flate不銹鋼單向閥。posi-flate不銹鋼逆止閥

安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。高壓閥門多為角閥，使用時(shí)常為兩只串聯(lián)，開啟時(shí)啟動(dòng)力大，必須設(shè)置閥架以支承閥門和減少啟動(dòng)應(yīng)力，其安裝高度以0.6-1.2m為宜。
機(jī)泵、換熱器、塔和容器上的管接口不應(yīng)承受閥門和管道的重量，公稱直徑dn>80mm的閥門應(yīng)加設(shè)支架。
襯里、噴涂及非金屬材質(zhì)問門本身質(zhì)量大，強(qiáng)度較低，除考慮工藝要求外，應(yīng)盡可能做到集中布置，便于閥架設(shè)計(jì)。即便是單*個(gè)閥門也應(yīng)固定在閥架上。水平管道上安裝重型閥門時(shí)，要考慮在閥門的兩側(cè)裝設(shè)支架。
安裝法蘭連接的閥門，要保證與之連接的兩個(gè)法蘭端面與閥門法蘭平預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行并同軸線。尤其是安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時(shí)，更應(yīng)避免因安裝位置不正確和受力不均勻造成閥門損壞。擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱或十字交叉的方法，分幾次逐漸擰緊。

安裝螺紋連接的閥門應(yīng)保證螺紋完整無缺，要根據(jù)工作條件選用填料，擰緊到位時(shí)閥桿的位置應(yīng)符合安裝要求。擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰人管子一端的閥門六方體上，以保證閥體不致擰變形和損壞。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

承插式鋼閥門安裝時(shí)，管子不應(yīng)插足承口，應(yīng)留有1—2mm的間隙，否則閥門承口與管子焊接時(shí)熱應(yīng)力過大而脹裂閥門。

焊接閥門與管道連接焊縫的封底焊宜采用氬弧焊施焊，以保證其內(nèi)部平整光潔。施焊時(shí)閥門不宜關(guān)閉，以防止密封面過熱變形。若密封材料不耐高溫，施焊前要拆除密封材料，以防止焊接高溫破壞密封材料。

并排管線上的閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門錯(cuò)開布置。
(1)美國(guó)POSI-FLATE蝶閥安裝前的檢查
常用閥門的種類型號(hào)、規(guī)格較多，使用何種閥門，應(yīng)當(dāng)根據(jù)閥門的用途，介質(zhì)的特性、zui大工作壓力、zui高溫度以及介質(zhì)的流速、流量或管道的公稱直徑來選擇。
安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)閥門型號(hào)和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，必要時(shí)作水壓或氣壓試驗(yàn)。此外，還應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密，對(duì)螺紋連接的閥門，應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行安裝，并應(yīng)另預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行堆放或做好標(biāo)記。

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(2)美國(guó)POSI-FLATE蝶閥安裝閥門時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
搬運(yùn)閥門時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時(shí)，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應(yīng)分開。閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。
明桿閥門不能直接埋地敷設(shè)，以防銹蝕閥桿，只能在有蓋地溝內(nèi)安裝，閥門應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。

閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝、維修和操作。安裝高度應(yīng)方便操作、維修，一般以閥門操作柄距地面1-1.2m為宜。操作較多的閥門，當(dāng)必須安裝在距操作面1.8m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺(tái)，當(dāng)必須安裝在操作面以上或以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或?qū)㈤y桿水平安裝，同時(shí)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。閥門傳動(dòng)裝置軸線的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作時(shí)靈便好用，指示準(zhǔn)確。有熱位移的閥門，傳動(dòng)裝置應(yīng)具有補(bǔ)償措施。

常用的美國(guó)posi-flate蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。用于硫酸預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出首*首*首*首*首*首先進(jìn)入口，接力風(fēng)機(jī)出首*首*首*首*首*首先進(jìn)入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出首*首*首*首*首*首先進(jìn)入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出首*首*首*首*首*首先進(jìn)入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
美國(guó)posi-flate蝶閥分類：按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。電動(dòng)刀型閘閥的工作性能編輯電動(dòng)刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材，密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)清除雜物，蝶閥安裝與維護(hù)事項(xiàng)在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥，應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。蝶閥的缺點(diǎn)：使用壓力和工作溫度范圍小。密封性較差。

水平管道將閥門垂直向上或?qū)㈤y桿安裝在上半圓范圍內(nèi)，但不得將閥桿朝下安裝。垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡回線方向安裝。有條件時(shí)，閥門應(yīng)盡可能集中安裝，以便于操作。高于地面4m以上的塔區(qū)管道上的閥門，均不應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)以外，以便于安裝與操作。

對(duì)于有方向性的閥門，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)流向確定其安裝方向。如安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)自閣盤下面流向上面，俗稱低進(jìn)高出。安裝旋塞、閘板閥時(shí)，允許介質(zhì)從任一端流出。安裝止回閥時(shí)，必須特別注意介質(zhì)的流向，才能保證閥盤能自動(dòng)開啟，重要的場(chǎng)合還要在閥體外明顯地標(biāo)注箭頭，指示介質(zhì)流動(dòng)方向。對(duì)于旋啟式止回閥，應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝在水平位置。對(duì)于升降式止回閥，應(yīng)保證閥盤中心線與水平面垂直。

對(duì)于有特殊要求的閥門，要熟悉安裝要求。如安裝杠桿式安全閥和減壓閥時(shí)，必須使閥盤中心線與水平面相互垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)必須進(jìn)預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行校正。

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